发布时间：2024-02-20 10:19:00
金属粉末·定义
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末作为工业的主要原材料，广泛地应用在机械、冶金、化工、航空航天材料领域。
金属粉末·制备方法
金属粉末的制备方法通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类。其中机械法中主要是雾化法和机械粉碎法；物理化学法中主要的是还原法、电解法和羰基法。
在一定的制备工艺下，金属粉末既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。
机械法
一、雾化法
1、真空气雾化 VIGA
是指在真空条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体经过保温坩埚、导流嘴流出（向下），通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴，细细的液滴在飞行中凝固成球形或是亚球形颗粒，达到制粉的目的。
2、电极感应气雾化 EIGA
是在合适的真空条件及保护气体条件下，将预制好的合金棒材进行区域精炼，金属液体连续垂直穿过喷嘴往下流，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴，细小的液滴在飞行中凝固成颗粒。
3、等离子旋转电级PREP
等离子旋转电极制粉技术是当前生产高品质球形金属粉末的重要技术之一，通过电极高速旋转产生的离心力将液膜甩出形成液滴，在惰性气氛中雾化凝固成球形粉末。
4、等离子丝材雾化PA
是以高纯度的金属或合金丝材为原料，通过丝材矫直机送入以等离子体为热源的高温区域熔化，同时熔融液体被气体雾化，形成微小液滴后在表面张力的作用下球化，并在下落过程中冷却凝固为粉末。
5、等离子球化PS
是利用直流电弧或射频等离子体为热源对气体进行加热，通过载气送粉装置将原料粉末送入到高温等离子区域中吸热熔融，在表面张力作用下形成球形液滴，随后液滴经过***的温度梯度冷却凝固成粉末的技术。
6、水雾化
基本原理是金属原料在熔炉中熔化后，将熔体倒入放置在雾化室顶部的中间包中，熔体流过中间包底部的开口进入雾化器中被高压水射流分解成熔融液滴，熔融液滴在下落和沉积期间冷却凝固形成粉末，***将水粉混合物进行脱水、干燥和收集。
二、机械粉碎法
机械粉碎是靠压碎、击碎和磨削等作用，将块状金属、合金或化合物机械地粉碎成粉末。主要工艺有：球磨等一般研磨、旋涡研磨、冷流破碎、高等球磨等。
1、球磨等一般研磨
将待粉碎的物料和研磨球混合装入磨粉机内，通过研磨球、研磨罐和物料间的频繁碰撞，物料在球磨过程中受到冲击力、研磨力、剪切力和压力的反复作用而粉碎。
2、高能球磨
高能球磨是一种材料加工方法，通过使用高能量的球磨机对材料进行粉碎、混合或合金化处理。这种方法利用高速旋转的球磨罐中的小球对材料进行机械性的处理，可以产生高度均匀的混合、合金化或粉碎效果，用于制备各种材料，包括金属、陶瓷、化合物等。高能球磨在研究和工业生产中广泛应用，用于制备纳米材料、合金粉末以及改善材料的性能。
物理化学法
物理化学法是指在粉末制备过程中，通过改变原料的化学成分或集聚状态而获得超细粉末的生产方法。按照化学原理的不同可将其分为还原法、电解法、羰基法和化学置换法。
一、还原法
还原金属氧化物及金属盐类以生产金属粉末是一种应用***的制粉方法。
优点：操作简单，工艺参数易于控制，生产效***，成本较低，适合工业化生产。
缺点：只适用于易与氢气反应、吸氢后变脆易破碎的金属材料。
二、电解法
电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。
优点：可控制制粉粒度，制取的粉末纯度高，单质粉可达99.7%以上。
缺点：耗电较多，成本比还原粉和雾化粉高。
三、羰基法
金属粉末羰基法是一种通过金属羰基化合物来制备金属粉末的方法。这个过程涉及将金属与一种或多种羰基化合物（例如一氧化碳）反应，形成金属羰基化合物。然后，通过控制温度或其他条件，可以使金属羰基分解，从而析出纯净的金属粉末。用于生产高纯度的镍、铁等，其产品有镍丸、镍粉、铁粉等。
总结
金属粉末生产方法的选择取决于原材料、粉末类型、粉末材料的性能要求和粉末的生产效率等。根据用途和经济技术要求选择合适的制备工艺，可以大幅提升生产效益。为了促进金属粉末材料的发展应用，必须对不同的方法加以综合利用，取长补短，开发出生产量更大、成本***的工艺方法。
